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《冷链物流》:打造核心科技,促力市场发展 ——专访广州市粤联水产制冷工程有限公司技术总监李宪光
专栏:媒体报道
发布日期:2017-10-28
阅读量:2048
作者:佚名
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来源:转自《冷链物流》微信公众号编者按:  格力空调的一句“格力,掌握核心科技”成为了在制冷空调领域一句脍炙人口的金牌名句,“忽如一夜春风来”的感觉让无数的人都明白了“格力”这个品牌效应。不仅在民用领域、商业用途、工业用途上,“核心科技”都是制冷领域的金字招牌,这不仅将决定这个产品的经济效益,而且也决定了这个产品的未来发展状况,更决定了一个公司的发展前景。也是总工程师们对于核心技术的一种追求、一种...

来源:转自《冷链物流》微信公众号


编者按

  格力空调的一句“格力,掌握核心科技”成为了在制冷空调领域一句脍炙人口的金牌名句,“忽如一夜春风来”的感觉让无数的人都明白了“格力”这个品牌效应。不仅在民用领域、商业用途、工业用途上,“核心科技”都是制冷领域的金字招牌,这不仅将决定这个产品的经济效益,而且也决定了这个产品的未来发展状况,更决定了一个公司的发展前景。也是总工程师们对于核心技术的一种追求、一种情怀、一种立足于使命的孜孜不倦。


  在三百六十行中,制冷技术被公认为最辛苦的一份工作,不仅是对销售人员,更是对技术工人、研发科研人员的一种考验。而在制冷行业搞高科技技术的开发,无异于飘荡在大海深处的小船,在茫茫黑夜中找寻那一处发光的灯塔。而究竟是什么核心技术让《冷链》小编有如此多的感触?这缘于一次采访,缘于一次与国内行业制冷技术大师的一次对话,他就是粤联水产制冷工程有限公司技术总监李宪光。

  初识技术总监李宪光先生,是缘于一次电话采访,本刊杂志做一期关于冷库制冷方面的人物专访,得知广州市粤联水产制冷工程有限公司一直致力于冷库工程及其制冷技术时,小编就联系上了技术总监李宪光先生。庆幸的是在介绍完来意之后,李宪光先生并没有拒绝小编的专访,而是在电话及其采访函中分别对小编此次的采访做了精彩的回答,虽然采访时间并不算很长,但是他的儒雅谦和、平易近人却给小编留下了深刻的印象。在与小编谈话的过程中,李宪光先生始终语气祥和、平缓,仿佛让小编看到了课堂上循序善诱的老师一样。

  此次难得的采访,在技术大师面前,主题当然离不开制冷技术,就当前的冷库工程安装方面,是如何实现安全、节能、环保要求的问题、目前制冷市场上的趋势发展问题、《冷库新标准规范》的出台及其对生产制造商的影响等问题,技术总监李宪光先生都认真的向《冷链》杂志记者做出了详细的回答。

 

制冷技术的钻研    经典项目的诞生

  虽然说人工制冷技术已存在百年时光,但是纵观我国现代制冷技术的发源,却也仅仅是几十年的时光。在我国制冷行业真正起步是从上世纪80年代伊始,无数的科学家们、学者,埋头苦干,在制冷行业摸爬滚打30余年,得益于几代制冷人的坚持和不懈努力,我国的制冷事业才初具规模,李宪光先生作为我国制冷技术刻苦钻研的中坚一代,经常深入一线,参与如北京、山东、上海、福建、云南、安徽、甚至在宁夏等地的一些重要冷冻项目,以自己专业的理论知识和经验去承担制冷技术系统的设计和开发,正如他所言:“通过八年的努力研究,在实践中不断地探索、改进,才在理论与实践的结合上达到比较完美的结果。”正是这些朴实却又无私的想法和做法,让小编对李宪光先生感到由衷的敬佩。

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粤联水产制冷工程有限公司技术总监李宪光

  李宪光现供职于广州市粤联水产制冷工程有限公司,该公司是广东省学会常务理事单位,也是目前国内领先的系统技术服务企业,公司始终秉承“用户第一、质量第一、信誉第一”的宗旨,遵循“重合同、守信用”的原则,凭借着行业领先的团队技术,致力于成为一流的制冷系统解决方案的企业。

2012年,技术总监李宪光先生和他的团队在北京的两万吨的全自动立体冷库项目中,利用所学技术,成功实现氨压缩机房的无人操作(控制室监控操作),并成功的将冷库运行的能耗全年平均在每一托盘(800公斤/托盘)耗电:0.23kW.h/天(折合1吨:0.28 kW .h/天),这个标准已经比国内最新公布这种规模的冷库节能标准0.3~0.5 kW.h/天还要低。

  第二个项目是该团队在协助上海的一家冷链经营商改造广州的一个氟利昂制冷系统冷库上(改造的原因是原来的设计没有能完全达到使用要求),在没有更换原来冷库中的主要设备以及制冷剂情况下(包括压缩机、冷风机与冷凝器),通过系统改造,将冷库耗电由原来每个月耗电13~14万度电下降到不足8万度,并成功的达到标准的使用要求;

  第三个项目就是在广州白云区的另一个冷链经营商新建冷库上,原来第一期冷库规模是八千吨,由于低价中标的原因,该团队未能参与。但是这一期的运行结果是冷库的能耗比较大。正是这个原因使这个团队有机会参与了第二期三万吨冷库的设计与施工,团队利用技术攻关,在不改变压缩机和冷风机的品牌基础上,成功的实现了质的飞升。最终两期运行比较,八千吨的每月总耗电比三万吨冷库还要大。

  “这不仅仅是理论就能达到的,靠的还是经验的积累,先进的技术,所以如果节能意识能够深入人心,将节能减排技术在国内制冷行业应用起来,在现有的已经投入运行的项目如果有20%左右的项目能采用这种节能技术进行改造,一年就能为国家节约好几亿度电。节能改造,淘汰落后产能,也是未来国家节能减排发展的一个趋势。”技术总监李宪光先生如是说。

  类似于以上的高端项目,粤联还有很多,也有着更加丰富的技术经验积累。据技术总监李宪光先生介绍,在冷库工程设计安装方面,公司团队一直以安全、节能、环保为总要求,除了严格按国家的相关规范进行设计与施工以外,还利用国外的一些先进的技术并且结合国内的一些冷库经营特点,来应用在冷库的设计与施工中安全、节能的问题上,以先进的技术实施来保障总要求的实现,当然施工过程中的严格监督也是一定要严格按照规章制度来实行,通过一些列的安全措施,确保工程质量安全高效的进行。通过这些项目的实施和完成,李宪光先生和他的团队凭借着自身的技术研究,使制冷系统的设计和运行达到最优,最终实现制冷系统的安全可靠的运行。

  不仅如此,在工程完成后,技术总监李宪光先生和他的团队还会在项目成功运行几个月之后进行“回头看”,一看工程质量;二看能耗情况,只有都达到标准之后,一个项目才算圆满地画上了句号,正是靠着这种精神,粤联在制冷的征途上才会越走越远。

制冷的发展趋势

  对于制冷工程方面,利用何种制冷剂,一直是一个比较热议的话题,无论是氟改氨,亦或者是现在制冷市场上呼声较高的二氧化碳制冷,技术总监李宪光先生也有自己的看法。他讲到:“目前公司在冷库工程承接方面以氟利昂制冷系统为主,氨制冷系统每年只有一到两个,转折点是在2013年,13年以前,是以氨制冷系统为主的,氟利昂系统一般只是在冷冻加工方面的项目。2013年以后,情况急转直下,氟利昂系统风生水起,氨制冷系统几乎要退出市场,个别年份甚至没有客户需求。”

  而造成这样的状况有多种原因,技术总监李宪光先生也从个人角度对《冷链》小编做出了解释,他讲到:“仅从个人的观点来看这种情况与现代国际冷链的潮流背道而驰,相比在美国大中型冷库,氨制冷系统占90%,而欧洲也有70%以上。无论采用什么制冷剂都需要扎实的专业理论知识为基础。而造成今天国内制冷系统的这种混乱局面,原因是多种。”

(一)、主要的是目前国内的技术落后以及与国外的交流缺乏有很大的关系。而知识产权的保护的今天,企业也不愿意拿好的技术出来分享。 

(二)、制冷工艺原理的基础是建立在原苏联的教育体系下,但是现在这个专业在各大高校几乎不存在,都把它归类到热工机械方面,故原来已经是薄弱的环节,现在更是雪上加霜。基础不扎实,又如何去创新?教育是这门学科的基础。没有好的教材,学生毕业出来适应不了现代冷链物流发展的需要;

(三)、纵观国内目前制冷市场上的趋势,一方面是因为行业标准不规范等原因造成市场混乱,另一方面是一些专家与一些大型制冷企业都站在了自己的有利角度去看待问题,而没有正视面临的一些短期内又无法解决的问题。比如说,国内二氧化碳系统呼声近来是愈来愈高,但是二氧化碳系统不能全温区覆盖,而且  在高于-35℃使用,效率又不如氨系统。由于二氧化碳系统对压缩机制造的要求比较高,而用于热交换的板壳式冷凝蒸发器又要依赖国外的品牌。但是由于目前国内压缩机制造水平还不能跟上,所以这种问题还是尚待解决的一件大问题。

  国内二氧化碳系统的实际使用能耗也是另一个问题,这种系统进入国内冷库和速冻加工已经超过八年时间,从原来的不成熟到比较成熟阶段。应用的文章很多,但是追踪真正的使用能耗以及与同类型制冷剂能耗指标比较(只有个别的理论比较),却极少这样的文章。如果只是环保但是不节能,那么碳排放只是以另一个形式实现而已。

  而技术总监李宪光先生也从个人角度对国内的制冷市场发表了看法,虽然目前中国的冷链市场发展很快,但是基础理论水平、制造业的水平与发达国家有相当的差距,需要结合我国的国情去讨论市场的发展。纵观国外的发展模式来说,国外的发展出现两种模式:

一是:欧洲的发展模式,大中型冷库还是以氨系统为主流,二氧化碳以冷冻加工与商业制冷为主(代替氟利昂系统),也有一些冷库采用二氧化碳,以北欧国家占多数,这是由于地理位置的原因(地处温带地区)所造成的。

二是:以美国为代表的美洲国家,氨系统占绝大多数,也有发展低GWP值的混合制冷剂,主要是用于冷冻加工与商业制冷,而二氧化碳系统只是很少一些,原因是他们还没有把二氧化碳应用纳入工业制冷标准。

故技术总监李宪光先生讲到:“未来我国还是应该以氨为主的制冷市场,理由是地理位置与美国相似(以亚热带地区为主),地理位置相近。

一、目前从专业技术角度来讲,从事这个行业的大部分人员技术水平不算很高;

二、氨的物理性质综合来看,不管是压力或者传热系数应用于冷库速冻都是非常合适。至于二氧化碳或者低GWP值的混合制冷剂,企业可以根据自己企业的实际情况,去开拓这些制冷剂的应用市场。

  技术总监李宪光先生也希望能有一个标准的规范来指导制冷市场的发展,按照制冷市场的本来面目去做,不能违背市场发展的规律,不符合制冷市场的发展行文规范一定要摒弃,这样才能促力制冷市场的平稳发展。

2017制冷技术新展望

  对于未来,制冷技术发展的走向如何,也是各大业界人士关注的焦点,特别是针对制冷技术的末端,冷链的发展。技术总监李宪光先生也给出了我们答案,“结合目前公司的发展运营状况,在冷链方面,公司会给优秀人才展示能力的平台、智商与情商的有机结合、思考、技术创新与超越以及发挥每一个员工在自己工作岗位上的最大作用。”

  而就目前行业内闻传《冷库新标准》即将出台的消息,据悉《新标准》将会对一些制冷内容做出改动,对生产经营者造成一定的影响。据此技术总监李宪光先生对《冷链》小编讲到,从严格地说这是两个标准:《冷库设计标准》与《冷库施工及验收标准》。个人希望这个标准是最后一次制定。而以后国家制定的应该是冷库设计的安全标准,因为目前我国的经济模式是按照市场经济的运行模式去走的,而在其他按照市场经济的运行模式去运营的国家,据个人了解,都没有这样制定的设计标准(因为施工及验收是根据设计的要求进行的),只有制定安全标准。这种设计标准的制定是计划经济留下的产物。这种标准导致目前国内的设计几乎没有太大的变化,也没有设计者的特点。在他编著的书中《工业制冷集成新技术与应用》中引用了许多国外关于制冷方面的标准,但是设计标准一个都没有。故,希望未来能看到各种的安全标准的出台,促力我国制冷市场的发展。

  最后,技术总监李宪光先生也表示,下一步公司一定会结合目前我国制冷市场的发展状况,进一步促力我国制冷市场的发展,对我国制冷市场做出更大的贡献。对此,《冷链》小编也衷心的希望我国的制冷市场会越来越好。

  后记:作为一名制冷工程的高级技术总监,能够引领行业技术发展,推动行业技术进步,或许这才是最大的使命与责任,正是这种使命与责任,让李宪光先生夜以继日的搞科研,奔波于各种制冷项目现场,为我国制冷事业做出了突出贡献。在此,对为了我国制冷领域做出贡献的学者、科学家等深深的表示我们深深的谢意。

 

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